垃圾處理站煙霧凈化項目治理工程設(shè)計

（一）除塵系統(tǒng)工藝布置：

  本系統(tǒng)除塵采用獨立的除塵系統(tǒng)。對應(yīng)布置：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)吸煙罩進(jìn)入風(fēng)管，通過旋風(fēng)除塵器，使煙氣均勻地控制在180°C以下離，離心分離掉煙氣大顆粒物，然后進(jìn)入氣箱式高溫脈沖布袋除塵器過濾去除小顆粒物，然后通過等離子凈化器除去亞微米顆粒物，后經(jīng)活性炭吸附處理設(shè)備除去煙氣中的異味，再經(jīng)水噴淋塔洗滌后經(jīng)除霧器脫水由主風(fēng)機進(jìn)入排氣筒達(dá)標(biāo)排放至大氣。

旋風(fēng)除塵器：

（1）簡介：

旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。在機械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率明顯的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點是對細(xì)小塵粒（<5μm）的去除效率較低。

（2）工作原理：

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口切向進(jìn)入外筒后，形成旋轉(zhuǎn)運動，由于內(nèi)外筒體及頂蓋的限制，氣流在期間形成一股自上而下的外旋流(它屬于準(zhǔn)自由渦)，旋轉(zhuǎn)過程中固體顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，經(jīng)錐體下口入貯灰斗，最后由排灰閥排出。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在圓錐部分隨圓錐的收縮而向收塵器中心靠攏，旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入排氣管半徑范圍附近便開始上升，形成一股自下而上的內(nèi)旋流，也稱核心流(它屬于強制渦),最后經(jīng)排氣管排出。

氣箱脈沖袋式除塵器

（1）技術(shù)簡介：

氣箱脈沖袋式除塵器是新型高效袋式除塵設(shè)備。它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足、噴吹脈沖的清灰與過濾同時進(jìn)行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。有效地提高了除塵效率及運行的可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。產(chǎn)品具有如下特點：

1、適應(yīng)高濃度除塵。一般系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,YSQM系列氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理。

2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰， 既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

 3、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻力損失，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

4、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長等優(yōu)點。

5它不但能提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備運行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、濕的含塵氣體除塵。

（2）、工作原理

袋式除塵器采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵廢氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入大氣。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的灰塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)生信號，首先PLC令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1-0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.4-0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變動，在加上逆向氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室再次進(jìn)入過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此一個周期。袋式收塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行自動控制，分為定時式和定助力兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。

袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)

袋式除塵器的主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)等等，并可根據(jù)用戶要求選配先進(jìn)的設(shè)備運行監(jiān)測系統(tǒng)。

煙霧凈化處理設(shè)備：

（1）靜電式煙霧凈化設(shè)備是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電油煙粒子被陽極所吸附，以達(dá)到除油煙的目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子的粒徑要小很多數(shù)量級。而且電場中電子的密度很高（可達(dá)至到1億/cm3的數(shù)量級），可以說無所不在。處在電場中的油煙粒子很容易被電子捕捉（即荷電），油煙粒子在電場中的荷電是遵循一定機理的必然現(xiàn)象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。從理論上分析：包括電場荷電和擴散荷電。電場荷電是由于油煙粒子的相對介電常數(shù)大于1，在電場中油煙粒子周圍的電力線發(fā)生變化，使電力線與油煙粒子表面相交，沿著電力線運動的離子必然與油煙粒子碰撞并將電荷傳給油煙粒子；擴散荷電是離子在空氣中因熱運動而擴散，當(dāng)接近塵粒時產(chǎn)生電像力互相吸引而荷電。

 （2）電場的設(shè)計使油煙粒子的運動速度較低，一般在零點幾秒內(nèi)便能使油煙粒子荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結(jié)果是油煙粒子被吸附到陽極上。因此電除油煙的除油煙率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子。

 在靜電式煙霧凈化設(shè)備里，電功率主要是用來發(fā)射電子和推動油煙粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場的能耗較小。而且除油煙設(shè)備的阻力也較小，無須使用壓力較大的風(fēng)機。因此靜電式油煙凈化設(shè)備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。

活性炭吸附處理設(shè)備：

活性炭吸附過濾是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附具有吸附效率高、適用面廣、 維護(hù)方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭具有去除有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電 瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、 食品、釀造等廢氣處理，其中最適用于噴漆廢氣處理的凈化。

蜂窩活性炭是新型炭產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，空隙發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小，具有優(yōu)良的吸附性能。特別適用于大風(fēng)量，低濃度的有機廢氣處理，也適用室內(nèi)空氣凈化，油煙空氣凈化，冰箱空調(diào)復(fù)印機等設(shè)備的除味，并可作為催化劑載體。 蜂窩活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤活性炭為原材料，經(jīng)蜂窩模具壓制，高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。